一、氣動(dòng)助力機(jī)械手指示燈變換正常,壓勵(lì)機(jī)不能作業(yè)解決方法:輸出接點(diǎn)間的妥當(dāng)管熔斷,替換同標(biāo)準(zhǔn)妥當(dāng)管,W型,S型控制器在面板上,N型,Z型控制器在線路板上,標(biāo)準(zhǔn)控制器內(nèi)繼電器觸點(diǎn)老化,法蘭自動(dòng)焊原理替換兩個(gè)同類(lèi)型的繼電器。二、氣動(dòng)助力機(jī)械手不作業(yè),一切指示燈均不亮解決方法電源妥當(dāng)管斷路:替換同標(biāo)準(zhǔn)妥當(dāng)管,W型,S型控制器在面板上,法蘭自動(dòng)焊原理標(biāo)準(zhǔn):5*20/0.5A:N型,Z型控制器在線路板上,毛病掃除后主動(dòng)康復(fù)。
助力機(jī)械手的動(dòng)力參數(shù)為三相五線制供電,電源為三相電源,380v,環(huán)境溫度為-10-45攝氏度,環(huán)境相對(duì)濕度為≤95%,壓縮空氣0.3-0.6mpa。藝要求上,法蘭自動(dòng)焊原理需搬運(yùn)的工件名稱(chēng)為輪胎、驅(qū)動(dòng)輪軸、后機(jī)罩、座椅、油箱、分動(dòng)箱以及彎桿支座。助力機(jī)械手設(shè)置有安全誤操作保護(hù)設(shè)備,只有工件被安全安裝到位,或是完全被工作面支撐后,工件才會(huì)被卸載。機(jī)械手主關(guān)節(jié)可360度轉(zhuǎn)動(dòng),次關(guān)節(jié)也可360度轉(zhuǎn)動(dòng),法蘭自動(dòng)焊原理關(guān)節(jié)可360度轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)助力機(jī)械手有著兩條獨(dú)立氣體回路:可用于對(duì)機(jī)械臂以及夾具的重量平衡,第二條可對(duì)機(jī)械臂、夾郟以及需要搬運(yùn)物體作出重量平衡。兩條氣動(dòng)系統(tǒng)可以全自動(dòng)識(shí)別和切換,保證工件在任意時(shí)間和位置上的零重力平衡。
法蘭自動(dòng)焊原理通過(guò)按壓吸開(kāi)關(guān)使各吸盤(pán)產(chǎn)生吸力,雙手握住抓取手柄和豎向手柄將整個(gè)裝置居中放在擋風(fēng)玻璃上,吸盤(pán)即可自動(dòng)吸住擋風(fēng)玻璃,工可利用響手柄將擋風(fēng)玻璃翻轉(zhuǎn)至安裝角度,按下抓取手柄上的升降按鍵使玻璃上升至安裝相對(duì)高度,利用氣動(dòng)平衡吊將裝置推廣至流水線車(chē)身?yè)躏L(fēng)玻璃安裝位置,法蘭自動(dòng)焊原理另-名工在對(duì)面工位握住安裝手柄,控制升降的員I只要將擋風(fēng)玻璃升降至安裝位置即可安裝,安裝后按下吸開(kāi)關(guān),吸盤(pán)即松開(kāi)擋風(fēng)玻璃,整個(gè)安裝過(guò)程無(wú)需2名員工配合拿取玻璃,也不需要彎腰拿取重物,不需要操作,人員跨越流水線踏臺(tái)。該工裝的結(jié)構(gòu)充分考慮到了使用氣動(dòng)吸盤(pán)比手動(dòng)吸盤(pán)可靠,降低了零件掉落風(fēng)險(xiǎn)。
1)法蘭自動(dòng)焊原理懸掛式安裝:此種安裝方式的安裝底座可以選擇I字鋼立柱,節(jié)省空間。中,懸掛式移動(dòng)安裝是將懸掛式氣動(dòng)平衡機(jī)械手安裝于空中軌道滑輪車(chē),可以擴(kuò)展氣動(dòng)平衡機(jī)械手的工作空間,便于進(jìn)行遠(yuǎn)距離的進(jìn)行搬運(yùn)任務(wù)。2)法蘭自動(dòng)焊原理立式安裝:這種安裝方式選擇的安裝位置比較靈活,但是存在占用一定空間的問(wèn)題。
一、給出的時(shí)間應(yīng)超過(guò)電動(dòng)式和液壓機(jī)構(gòu)件的實(shí)行時(shí)間;二、法蘭自動(dòng)焊原理伸縮運(yùn)動(dòng)的速度要大于回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的速度,因?yàn)榛剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的慣性一般大于伸縮運(yùn)動(dòng)的慣性。在滿足工作拍節(jié)要求的條件下,應(yīng)盡量選取較底的運(yùn)動(dòng)速度。助力機(jī)械手的運(yùn)動(dòng)速度與臂力、行程、驅(qū)動(dòng)方式、緩沖方式、定位方式都有很大關(guān)系,法蘭自動(dòng)焊原理應(yīng)根據(jù)具體情況加以確定;三、在工作時(shí)間短、動(dòng)作多的情況下,往往同時(shí)進(jìn)行多種動(dòng)作,因此驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)采取相應(yīng)措施,保證動(dòng)作的同步。
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