液壓上料機(jī)械手要完成整個上料過程，需完成夾緊工件、手臂升降、伸縮、回轉(zhuǎn)，自動化流水線原理平移等一系列的動作，這些動作都應(yīng)該在工作拍節(jié)規(guī)定的時間內(nèi)完成，具體時間的分配取決于很多因素，自動化流水線原理根據(jù)各種因素反復(fù)考慮，對分配的方案進(jìn)行比較，才能確定。

自動化流水線原理根據(jù)工件的形狀特點(diǎn)，選取合適的支撐點(diǎn)和夾緊點(diǎn)，-般選用吸盤和夾緊塊。也有其安裝導(dǎo)向桿,利用工件孔，使工件夾持更平穩(wěn)、準(zhǔn)確。自動化流水線原理機(jī)械手的夾具在使用中會涉及到與工位夾具和工位器具的配合使用，所以在調(diào)試過程中，要避免與工位夾具干涉，存放工件的工位器其也要避免與機(jī)械手的夾具干涉。

自動化流水線原理為使系統(tǒng)的輸出達(dá)到額定值，氣源壓力至少為5bar。較大固態(tài)顆粒尺寸小于5um,較大顆粒密度為5mg/m3,較大壓勵露為-20(C)，較大含油濃度1mg/m3。特別提醒氣源應(yīng)該清理、去除水分和濕氣。警惕壓縮空氣的清理問題導(dǎo)致設(shè)備故障,尤其是新建立的工廠或新建立的壓縮空氣供應(yīng)站點(diǎn)，自動化流水線原理由于系統(tǒng)或管道處于未啟用或剛啟用的狀態(tài)，會使壓縮空氣中存在較多的雜質(zhì),所以應(yīng)為助力機(jī)械手壓縮成空供應(yīng)站點(diǎn)提供多級清理過濾，并保持一定時間的空放狀態(tài)以便雜質(zhì)清除。

助力機(jī)械手的動力參數(shù)為三相五線制供電，電源為三相電源，380v,環(huán)境溫度為-10-45攝氏度,環(huán)境相對濕度為≤95%,壓縮空氣0.3-0.6mpa。藝要求上，自動化流水線原理需搬運(yùn)的工件名稱為輪胎、驅(qū)動輪軸、后機(jī)罩、座椅、油箱、分動箱以及彎桿支座。助力機(jī)械手設(shè)置有安全誤操作保護(hù)設(shè)備，只有工件被安全安裝到位，或是完全被工作面支撐后，工件才會被卸載。機(jī)械手主關(guān)節(jié)可360度轉(zhuǎn)動,次關(guān)節(jié)也可360度轉(zhuǎn)動,自動化流水線原理關(guān)節(jié)可360度轉(zhuǎn)動。同時助力機(jī)械手有著兩條獨(dú)立氣體回路:可用于對機(jī)械臂以及夾具的重量平衡，第二條可對機(jī)械臂、夾郟以及需要搬運(yùn)物體作出重量平衡。兩條氣動系統(tǒng)可以全自動識別和切換，保證工件在任意時間和位置上的零重力平衡。

自動化流水線原理在操作原理上，助力機(jī)械手要使平衡氣缸，驅(qū)動一個杠桿結(jié)構(gòu),對機(jī)械臂的負(fù)載進(jìn)行平衡。而氣缸是可以被調(diào)整的，其作用為簡單的升降運(yùn)動，手動作用到夾具上。在此過程中,有兩條獨(dú)立的氣體回路，可以給氣缸進(jìn)行通風(fēng)。條氣動系統(tǒng)的作用是對機(jī)械臂和操作夾具作出重量平衡，自動化流水線原理此平衡被稱為零負(fù)載平衡。而第二條氣動系統(tǒng)可以對機(jī)械臂、需要搬運(yùn)的工件以及操作夾具作重量平衡，這一平衡被稱為負(fù)載平衡，兩條氣動系統(tǒng)可以切換。