角鋼法蘭自動焊主要配置：1.自動化流水線原理全系安科特伺服電機。2.導(dǎo)軌采用臺灣上銀導(dǎo)軌。3.齒條是研磨7級，正負差為2絲。4.系統(tǒng)采用德國mimis系統(tǒng)，程序操作直觀簡單不需要任何編程。角鋼法蘭自動焊主要參數(shù)：1.加工行程1500*1500-4000*1500。2.自動化流水線原理加工角鋼范圍3#4#5#（國標非標鍍鋅.碳鋼.不銹鋼），3.焊槍手動微調(diào)50mm。4.焊槍行走速度0-50mm/s。5.控制電源220V。6.機身長度5000*2000*1300。

1.自動化流水線原理機床加工工件的裝卸，特別是在自動化機床，組合機床上使用較為普遍。2.在裝配作業(yè)中應(yīng)用廣泛，在電子行業(yè)中它可以用來裝配印制電路板，在機械制造業(yè)中它可以用來組裝零部件。3.可在勞動條件差，單調(diào)重復(fù)易疲勞的工作環(huán)境工作，以代替認的勞動。4.自動化流水線原理可在危險場合下工作，如軍工品的裝卸、危險品及有害物的搬運等。5.宇宙及海洋的開發(fā)。6.軍事工程及生物醫(yī)學方面的研究和實驗。

自動化流水線原理基本原理是使用負載檢測及氣板饋對吊運的工件實現(xiàn)自動平衡，以便使工件”懸浮”于空中。這樣在一定的空間內(nèi)，操作者只需對工件應(yīng)用較小的推力或拉力，就可以破壞氣壓平衡，使工件輕松、效的實現(xiàn)自由搬運。機械手隨位平衡系統(tǒng)由臂1、臂2、臂3、轉(zhuǎn)軸、控制系統(tǒng)及其控制的標準氣缸活塞桿組成;控制策略。自動化流水線原理調(diào)節(jié)和控制主氣控閥的輸出勵，使負載端與標準氣缸端的力矩相等，從而使標準氣缸能主動、實時地平衡機械手負載端力臂的變化，實現(xiàn)機械手隨位平衡;

液壓上料機械手要完成整個上料過程，需完成夾緊工件、手臂升降、伸縮、回轉(zhuǎn)，自動化流水線原理平移等一系列的動作，這些動作都應(yīng)該在工作拍節(jié)規(guī)定的時間內(nèi)完成，具體時間的分配取決于很多因素，自動化流水線原理根據(jù)各種因素反復(fù)考慮，對分配的方案進行比較，才能確定。

1,自動化流水線原理支持各種角鐵類型。2、只需輸入角鐵下料尺寸即可,無需示教,無需編程使用更方便。3,焊接范圍240*240到1500*3500根據(jù)角鐵參數(shù)自動定位。4、自動化流水線原理控制系統(tǒng)經(jīng)過嚴格多項可靠性測試,如EFT(電快速瞬變/脈沖群)、EMC(電磁兼容性)、ESD(靜電放電測試)、高低溫震動、跌落等。